伊犁管束除雾器哪里有

	
基本参数
	 
材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
脱硫塔
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	SCR蜂窝式催化剂 

我公司生产的挤出成型蜂窝状SCR催化剂应用于选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，在燃煤电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内得到广泛应用，适应温度从150℃至450℃。 

蜂窝状催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品，主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。图一显示了一个标明长度（L:500mm-1300mm）和宽度（D：150mm）的催化剂组件的图形。标准的蜂窝状催化剂的横截面（D×D）约为150mm×150mm。 



脱硝催化剂 

蜂窝催化剂的节距，指的是内径加一个壁厚的尺寸。典型的传统燃煤20孔催化剂节距是7.4毫米，内径是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，内径是一个重要的衡量催化剂堵塞特性的指标，原则上孔径越大，防堵灰尘特性就越好。因此典型燃煤锅炉催化剂的内径不要小于6.3毫米。 

蜂窝催化剂壁厚： 

采用壁薄的催化剂，在单位体积下会有更多的催化剂比表面积，所以具有同样性能的催化剂体积就会减少。但是烟气中的灰分含量超过15g/Nm3，即高灰状态下，就需要再设计时充分考虑高灰分的烟气对催化剂的冲刷造成催化剂磨损问题。 

右图是不同壁厚蜂窝式催化剂磨损试验对比结果，这两个催化剂是同样采取了催化剂边缘硬化措施后，在同样的试验条件下做出的运行结果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窝式催化剂磨损非常严重，而1.0mm壁厚的蜂窝式催化剂基本完好无损。我国燃煤电厂使用的燃煤多为高灰分煤，SCR脱硝装置宜选用壁厚为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂，这样可以降低由于更换催化剂所发生的运行费用。在国际上，壁厚尺寸为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂的使用也非常普遍。 



蜂窝式催化剂的特点

?采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到佳平衡点； 

?设计合适的孔分布，以达到稳定的脱硝性能； 

?采用合适的活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率； 

??产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也完全没有改变。 

如何延长蜂窝式催化剂寿命： 

SCR催化剂的寿命是指，催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。 

长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点，在设计时考虑寿命的适当延长，可以大大降低SCR的运行费用。 

经设计计算： 

在相同条件下，以一台600MW的燃煤机组为例，按脱硝效率为80%、寿命为16000个小时设计时，需要340立方米左右的催化剂；如果按24000个小时的寿命设计时，需要370立方米左右的催化剂。由此，得到显而易见的结论：增加10%左右的催化剂，可以使催化剂寿命延长50%左右。 


	

		树脂胶泥铺砌块及勾缝是在水泥水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌具有耐酸碱、吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等特性的瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。特点是耐高温、耐酸、耐碱、粘结力强，可以多层铺砌。广泛用于石油、化工、化肥、制、食品制造、造纸、冶炼、化纤、电镀室、化验室以及发电、煤气等行业的塔、池、罐、槽的内衬砌筑，并在地下污水通道和露天地面等工作场地都可发挥其耐腐蚀的能力。
	




	脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。 


	优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。 


	玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。 


	湿法烟气脱硫对玻璃钢脱硫塔的要求： 


	用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。 


	为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求： 


	（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间； 


	（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高； 


	（3）操作稳定，要有合适的操作弹性； 


	（4）气流通过时的压降要小； 


	（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长； 


	（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀； 


	（7）能耗低，不产生二次污染。 


	湿法烟气脱硫塔使用注意事项： 


	1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。 


	2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。 


	3、水池中的水PH值应保持在5--6之间。 


	脱硫吸收塔喷淋层的技术特性：

喷淋管的耐腐蚀性，管道内衬采用环氧乙烯基树脂能够抵御含硫含氟烟 气和液体的侵蚀。

玻璃钢喷淋管的耐热性，管道内衬树脂采用HDT为104℃和54℃的环氧乙烯基树脂，瞬时耐温可达220℃。  玻璃钢喷淋管的耐磨性，管道制作时加入耐磨填料，且内表面层和外表面层光滑粗糙率系数低，在固含量15%的液体中耐磨性能优异。 抗热震性，用环氧乙烯基树脂做成的玻璃钢具有良好的抗热震性，可以避免在温度200℃时热震条件下产生分层。缠绕成型。 


	脱硫吸收塔喷淋层连接方式

   喷淋管采用缠绕包覆连接或法兰连接，浆液管氧化空气管采用平端对接方式连接。

脱硫吸收塔喷淋层在FGD系统中的应用

   湿法脱硫吸收塔喷淋层 优化设计方案 


	玻璃钢具有轻质、高强、耐腐、耐热、抗震、价格低等显著特点，目前以大规模玻璃钢管道在FGD系统中的应用，如：玻璃钢喷淋管、浆液管、玻璃钢滤网、玻璃钢喷淋层等。

应用于--吸收塔塔体-浆液输送管路、喷淋装置--石灰溶解槽--集液器、除雾器--烟道、烟囱

烟气脱硫喷淋管产品性能：-耐腐蚀性强--使用寿命长--强度高--造价低。投资仅相当于高镍合金包覆衬里造价的58%。--重量轻。密度为钢制的1/3-1/4--耐高温。耐烟气温度高达230度。