喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。单位体积处理风量大，除尘效率高。针对各种不同类型的烟气，高速分散机，涂料搅拌机，乳胶漆搅拌机，液压变频分散机，双轴分散机可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。 经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要，满/4更加严格的排放标准。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑。

喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，高速分散机，防水涂料搅拌机，液压变频分散机，双轴分散机，实验分散机，乳胶漆搅拌机降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。单位体积处理风量大，除尘效率高。针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。 经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要，满/4更加严格的排放标准。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑。

其处理的主要材料有砌筑砂浆、抹灰砂浆、地板砂浆等。可以说应用范围还是很广的。那么设备在处理材料时的正确使用方法是什么呢？1.启动前必须先试机，试机前必须给输送泵减速机、配料称斗、斗提机、双轴混合机、成品仓减速机、空压机等加油。2.连接所有电机线路，将气动控制线连接到配电柜，然后逐一试转。
调整转向，调整配料称量和阀口包装机，准备生产。3.首先打开斗式机、高速分散机，液压变频分散机，双轴分散机，液压防爆分散机，实验分散机，1吨液压分散机空气压缩机和除尘器，启动配料称斗开始工作，并将准备好的材料从斗式到待混合仓库。4.启动双轴无重力混合机，再启动成品仓电机。5.双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门，将物料放入成品仓进行包装。